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| 真空設備中焊接常用的方法有哪些？ |
| 發布時間：2014-07-28 瀏覽： 次 |
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真空設備中金屬之間的焊接方法很多 ，但主要分為無壓焊接與加壓焊接2種。接下來愛加真空將為大家帶來詳細的真空設備焊接方法，希望能夠幫到各位。 無壓焊接中：氣焊、電弧焊、電子束焊、其中電弧焊又包括交流與直流。加壓焊接又為了電阻焊與冷焊，電阻焊又分為點焊、縫焊、對焊等。 無壓熔焊是不使用壓力將被焊件相互接觸，使接觸部位局部加熱到它們的邊緣熔化，并由相互擴散及混合使邊緣逐漸消失，從而實現金屬間衫“熔焊”在一起。 無壓熔焊所用的熱源多為火焰(氣體)。 加壓焊接則是對加熱或不加熱金屬元件用壓力連接在一起。其中電阻焊需要加熱、冷焊則不需要加熱。 氣焊是用可燃性氣體混合氧氣的焊槍對被焊件進加熱焊接的。 由于這種焊接需要采用放氣率較大的焊劑，因此它在真空密封連接中只是用于焊接笨重的銅或鐵容器上。 電弧焊是以工件與電極間或兩個電極間的電弧所獲得的熱量為基礎的一種焊接技術。其中原子氫(原子弧)焊、碳弧焊、合金焊條取代鎢電極的氬弧焊等方法多用于真空密封技術中。 在原子弧焊工藝中，熱量是從氫氣圍繞的兩個鎢電極之間的交流電弧(60～100V;20～60V)中獲得。 通過電極夾供給的分子氫在電弧中離解成原子氫，而原子氫在與較冷的金屬接觸時重新化合產生高達4000℃的高溫。焊縫既均勻又干凈，適用于鐵、軟鋼、鋁和鉻的焊接。 但不適用于鎳和銅合金。這是因為氫在鎳液(不銹鋼)中是可溶的，而當金屬液凝固時又會逸出，從而造成裂縫和產生小的孔洞。銅和銅合金會因氫而變脆。 碳弧焊是在碳電極和工件之間或兩個碳電極之間使用直流直接引弧(1～10A;100V)。這種焊接方法可用來焊鐵、鎳、鋁或銅。 合金焊條取代鎢電極的氬弧焊則是利用直流電、自耗電極、氫或氬和保護性氣體進行焊接。 這種工藝多用在鋁和不銹鋼的焊接上。 在惰性的氬弧或氦弧焊中，工件和鎢電極間使用直流或交流，電弧在氬或氫的氣氛中工作。 交流(250～300A;100V)通常用于焊鋁和鋁合金，直流(45～75V;15～200A)多用于焊鈴、不銹鋼、銅、銀和鈦等金屬。 惰性氣弧焊則用于高真空和超高真空的真空密封焊件上。 由于電子束焊接是在1.3×10-3Pa真空條件下用電子束轟擊焊件產生的熱量而進行的，因此可獲得高質量的焊縫。 這種焊接方式多用于對不銹鋼，鋁合金、鎢、鉬及鉭的焊接上。 加壓焊接中的電阻焊是對金屬焊接件在相互壓緊的情況下通過高強度的電流所產生的電阻熱而把被焊件焊接起來的一種焊接工藝。 冷焊是通過對焊件施加足夠的壓力在冷態下將某些金屬焊接在一起的。冷焊所需壓力因材料不異，鋁為17～25kg/mm2，銅為50～75kg/mm2，不銹鋼為200kg/mm2。 冷焊的焊面必須無無氧化物，且脫脂良好。這種工藝多用于抽成真空的金屬管子的封口上面。 愛加真空專業銷售、維修各種進口真空鍍膜設備，讓專業的公司，做專業的事，因為專注，所以承載重托。 相關閱讀 |
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