技術中心
| 正確判斷真空鍍膜機漏氣方法 |
| 發布時間：2014-08-14 瀏覽： 次 |
|
真空鍍膜機，在經過一段長時間的抽氣過程之后，如果達不到預定的極限真空，其原因可根據實際情況進行分析和判斷以找出問題所在： (1)真空泵工作是否良好; (2)真空系統內是否存在嚴重放氣; (3)真空系統容器壁或間隙處是否漏氣; (4)是否漏氣與放氣現象共存。
查找上述幾項原因的最普通方法是靜態升壓法。這種方法通常是把被檢測的容器抽到一定的低壓后，將閥門關閉，使容器與泵隔離，然后測量容器內的壓力變化，做出壓力隨時間的變化曲線，就可以得出如圖1所示的圖形。 若圖像呈現出圖1中直線a的情況，即壓力保持不變，但其壓力的恒定值Pb高于所要求的極限壓力值，那么真空容器中真空度抽不上去的原因就是真空泵工作性能不良。 若圖像出現圖1中曲線的情況，即壓力開始時上升較快，然后上升速度漸緩并逐漸趨于水平恒定狀態，這說明主要是由開始抽氣后產生的放氣造成的，因為不論是蒸汽源的放氣或材料的放氣，在達到一的壓力后都會呈現出飽和狀態的趨勢。 若圖像顯現出斜線c的情況，即壓力是直線上升狀態，這就是漏氣;其漏氣率正比于內外的壓力差。 若圖形是呈現出曲線d的情況，即壓力開始上升很快，但逐漸變得緩慢，而并不出現飽和狀態，實質就是曲線b與斜線c的疊加，即設備同時存在漏氣與放氣兩種現象。 只要判斷出上述4種情況后，就可以采取相應的措施加以解決。 對直線a與曲線b均可以從選泵、設計時選用合適的材料及結構，并注意從真空衛生等有關方面加以解決即可，并不屬于真空檢漏的技術工作范圍，因此在真空檢漏技術中主要是解決斜線c與曲線d的問題，即判斷真空系統確實存在漏氣現象之后，就可以開展具體的檢漏工作了。 相關閱讀 |
  |
