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| 真空鍍鋁技術原理及發展歷程 |
| 發布時間：2014-07-23 瀏覽： 次 |
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1、真空鍍鋁技術及軟包裝應用，在過去的幾年里，鍍鋁膜在軟包裝的應用上有了大幅度的增長，其市場之所以得到迅速擴大，主要原因在于鍍鋁膜的技術因素及加工制造的經濟因素、環保因素。 2、高真空鍍膜的基本原理，高真空鍍膜是指在高真空狀態下，通過高溫將鋁線熔化蒸發，鋁蒸發沉淀吸附在柔性材料表面，使這些表面具有金屬光澤，形成一層保護層，具有技術上的特性，從而能夠適合軟包裝最終產品的特定用途。 真空鍍鋁的原理： 需要蒸鍍的薄膜材料，放置在原料處，薄膜按照一定的方式穿過一系列的導輥，被連接在收料軸上放入密封的真空腔中，采取三級真空泵抽真空，當真空腔中的真空度達到10的-4Pa以上時，預先安裝好的蒸發舟開始升溫加熱，達到1400℃以上后，鋁線開始熔化蒸發，鍍鋁基材以400-600米/分的運行速度，通過布滿來自蒸發舟上的鋁蒸發的區域時。 鋁蒸發被吸附積在薄膜表面;經過鍍鋁的薄膜溫度一般都很高，因此需要冷卻，否則薄膜的形狀和性質都會發生改變，給用戶的使用帶來意想不到的問題。 因此我們采用能達到零下5℃-零下10℃的冷卻系統來冷卻，經過冷卻的鍍鋁膜溫度可控制在適當的范圍內：我們采用紅外線自動膜厚檢測儀來檢測鍍鋁膜鍍鋁膜外觀等其他指標。 3.鍍鋁膜的特點 (1)外觀：因為鍍鋁膜具有很高的金屬光澤和良好的反射性，在軟包裝中使用鍍鋁膜能與油墨形成強烈的色彩反差。 增加光線的反射，使包裝產生非常奪目的光學效果，增加產品的美觀程度。 (2)阻隔性：薄膜經過真空鍍鋁后，能大大提高薄膜材料的阻隔性，對于一些需要延長保存期的產品，使用真空鍍鋁膜的軟包裝是一個不錯的選擇。 (3)低成本及良好的加工性能 與鋁箔相比，VMPET有較大的價格優勢。成本只有鋁箔的一半。 鍍鋁薄膜基材具有良好的物理機械性能。在復合加工中不容易出現揉曲、皺折、斷裂等現象，有利于提高生產效率和合格品率; 鍍鋁膜具有導電性，在加工過程中可以避免因為靜電所造成的質量問題或故障，更于安全生產，特別是在包裝粉狀物品時，因為鍍鋁膜能夠起到消除靜電的作用，保證了封口性能的良好性。 (4)符合環保要求 真空鍍鋁產品消耗的主要能源是電力，在生產過程中不會產生廢水、廢氣，殘留物氧化鋁可以回收再利用;另外鍍鋁時沉積在鍍鋁膜表面的鋁非常少(一般只有350-400埃)，因此可以認為沒有改變其基材的本質;從環保的角度看，已鍍過鋁的薄膜作是一種“單一材料”，所以它們可以更容易地被分裂，以循環生產或焚燁處理。 真空鍍鋁膜的發展趨勢 1.真空鍍膜機的發展趨勢：寬幅化、高速化、自動化，2.紙鍍鋁：因環保因素，紙鍍鋁的品種和產量將有較大的發展，3.圖案鍍鋁。 相關閱讀 |
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